جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز بڑے پیمانے پر پولیمر کی جسمانی ترمیم کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور مولڈ مصنوعات کے اخراج کے لیے بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اس کی خوراک کی خصوصیات بہتر ہیں، اور اس میں ایک سکرو ایکسٹروڈر سے بہتر اختلاط، وینٹنگ اور خود صفائی کے افعال ہیں۔ سکرو عناصر کی مختلف شکلوں کے امتزاج کے ذریعے، عمارت کے بلاکس کی شکل میں ڈیزائن کردہ ایگزاسٹ فنکشن کے ساتھ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر درج ذیل پہلوؤں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- ماسٹر بیچ کی پیداوار
پلاسٹک کے ذرات اور additives کا مرکب ماسٹر بیچ ہے۔ additives میں روغن، فلرز اور فعال additives شامل ہیں۔ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر ماسٹر بیچ پروڈکشن لائن کا کلیدی سامان ہے، جو پولیمر میٹرکس میں یکسانیت، بازی اور ملاوٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
- ملاوٹ میں ترمیم
میٹرکس اور ایڈیٹیو، فلرز کے درمیان بہترین مکسنگ کارکردگی فراہم کریں۔ گلاس فائبر سب سے اہم مضبوط کرنے والا مواد ہے، لیکن دوسرے ریشوں کو پولیمر کیریئرز کے ساتھ بھی ملایا جا سکتا ہے۔ ریشوں کو شامل کرکے اور پولیمر کے ساتھ ملا کر، اعلی طاقت اور اعلی اثر مزاحمت کے ساتھ مواد حاصل کیا جا سکتا ہے، اور ایک ہی وقت میں، وزن اور قیمت کو کم کیا جا سکتا ہے.
- ایگزاسٹ
دو سکرو کی باہمی میشنگ کی وجہ سے، میشنگ پوزیشن پر مواد کی مونڈنے کا عمل مسلسل مواد کی سطح کی تہہ کو اپ ڈیٹ کرتا ہے اور ایگزاسٹ اثر کو بہتر بناتا ہے، تاکہ جڑواں اسکرو ایکسٹروڈر کی کارکردگی ختم ہونے والے سنگل سکرو سے بہتر ہو۔ extruder اخراج کی کارکردگی۔
- براہ راست اخراج
جڑواں سکرو ایکسٹروڈر مکسنگ اور ایکسٹروژن مولڈنگ کو بھی جوڑ سکتا ہے۔ ایک مخصوص سر اور مناسب بہاو والے سامان کا استعمال کرتے ہوئے، یہ تیار شدہ مصنوعات کو زیادہ موثر انداز میں تیار کر سکتا ہے، جیسے کہ فلمیں، پلیٹیں، پائپ وغیرہ۔ براہ راست اخراج کولنگ اور پیلیٹائزنگ اور دوبارہ گرم کرنے اور پگھلنے کے مراحل کو چھوڑ سکتا ہے، اور مواد کو کم تھرمل تناؤ اور قینچ کے دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ پورے عمل سے توانائی کی بچت ہو سکتی ہے اور فارمولے کو آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
